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== '''概要''' ==
簡単には大項目で説明したとおり統計的数値活用による経営改善の手法のことです。


以下のようなことが製造業の経営に影響します。


:１．プロセス改善
:２．製品とサービスの改善
:３．投資家の利益確保と経営の合意
:４．設計方法
:５．部品供給および他社製品選択改善
:６．訓練と雇用


これらの改善にむけて4つの段階とさらに4つの細かな段階を合わせた8つの段階を順次および循環させて、ブレイクスルーを実現し、維持、品質向上を目指すものです。


中核をなす4つの段階は


:１．測定(Measure)
:２．分析(Analyze)
:３．改善(Improve)
:４．管理(Control)


です。上記に加えてさらに4段階


:Ａ．認識(Recognize)
:Ｂ．定義(Define)
:Ｃ．標準化(Standard)
:Ｄ．統合(Integrate)


という段階が適宜追加されることもあります。


管理人の思想としては、仕事というのは、発明による飛躍的改善や新商品の発明、正しい方法選択(あるいは投資選択)による効率改善、情報の整理による組織内知識の改善、自動化による業務時間短縮改善、学習による能力改善によってあらゆる業態の仕事は改善されていくものと思っています。地味な作業から派手な作業までを組織内で役割分担し、組織の構成員が納得する報酬を分配することで、組織の推進力が増していきます。シックスシグマは基本的な組織の形成の上で有効利用するものだと思っています。シックスシグマにこだわりすぎることなく、組織の忠誠心を保ちつつ、融和に展開しなければならないのではないでしょうか？シックスシグマは正しい方法の選択とその確認を助けるものであり、シックスシグマ手法自体も自動化されて効率をあげていかなければいけません。統計的ツールの利用環境をととのえるだけでなく、統計的ツールによる集計そのものも自動化されていかなければ、集計している間に現実とかけ離れたものになっていて古い過去の数値の洗い出しになってしまいます。


ここからはシックスシグマの考え方にもなりますが、品質コストというものを確保しなければ、品質は維持できないと提唱されています。COQ(Cost of Quality)ですね。多くの場合、製品コストの20%～30%は品質を維持するためにかかるコストになるというのが一般的になりつつあります。そして、品質の維持のための欠陥検出や欠陥修理だけでなく欠陥防止にコストをシフトしていくことが望ましいといっています。そうすると、品質が6σになったとき、管理費は低下していてよりよい循環を生みます。COPQ(Cost of Poor Quality)低品質によるコストが少なくて、ほったらかしにしている部分があると、もっと追求すれば管理費が安くできて高品質にできるということを見逃してしまうようです。


*重要な品質改善は価格の8%を稼ぎ出す。
*他より優れた品質に到達できる商売は、3倍の収益をあげる
*さらに4%のマーケットシェア拡大が望める。
*1σの改善は収益の10倍の改善を見込める。


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